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制冷螺桿壓縮機因為制冷量大，易損件少，檢修周期長，容積效率高，排氣溫度低，對液擊不敏感和可以實現制冷量無級調節等特點成為制冷壓縮機市場一匹黑馬。成為冷庫、冷鏈、冷凍、冷藏等商業工業制冷領域的最新佳“新秀”。隨著螺桿壓縮機產品的應用越來越廣泛，你是否真的掌握了使用螺桿式制冷壓縮機的訣竅?

螺桿制冷壓縮機開機前的檢查十分有必要

制冷快報記者建議，大家在使用螺桿壓縮機的時候開機前檢查必不可少，這對于保證制冷系統的正常運行十分重要。

具體檢查如下：查看操作記錄，了解上次停機的原因和時間，如果是正常停機，且連續停機時間不超過一個月，可以按正常操作規程開機;如果連續停機超過一個月或維修后開機，需由機房主管主持開機。檢查系統情況，低壓循環桶和中間冷卻器液位是否在30%～50%之間，如果液位過高，應先開啟氨泵向系統供液或通過排液閥向排液桶排液，將液為降至50%以下。檢查壓縮機，檢查油位是否在上油鏡1/2以下和下油鏡1/2以上;檢查能級指示是否在“0”位;檢查壓縮機各閥門的狀態，包括表閥。以上檢查均正常后，可以開始開機。

螺桿制冷壓縮機手動和自動開機步驟

據制冷快報記者了解，螺桿制冷壓縮機的開機方式分為手動和自動兩種。

其中，手動開機步驟如下：啟動冷卻水泵及載冷劑水泵，向冷凝器和蒸發器供水;打開壓縮機排氣截止閥;啟動油泵;將壓縮機卸載至“0”位;油泵啟動30秒后，油壓與排氣壓力差達到0.4~0.6MPa，按壓縮機啟動按鈕，壓縮機啟動，同時旁通電磁閥A也自動打開。電機正常運轉后，A閥自動關閉;觀察吸氣壓力表，逐步開啟吸氣截止閥并手動增載，注意吸氣壓力不要過低。壓縮機進入正常運轉后，調整油壓調節閥，使油壓差為0.15~0.3MPa;檢查設備各部位的壓力、溫度尤其是運動部件的溫度是否正常。如有不正常情況，應停機檢查。

自動開機步驟如下：打開壓縮機排氣截止閥，啟動冷卻水泵及載冷劑水泵;按壓縮機啟動按鈕，這時油泵自動投入運轉，滑閥自動退回“0”位。油壓差建立起來之后，延時15秒左右主電機自動啟動，同時旁通電磁閥A自動打開。電機正常運轉后，A閥自動關閉;在主電機開始啟動時，應同時緩慢打開吸氣截止閥，否則過高的真空將增大機器的振動和噪聲。壓縮機將自動增載至100%，進入正常工作狀態。并根據壓力設定值或載冷劑溫度設定值自動調整載荷位置。

螺桿制冷壓縮機如何停機?

螺桿制冷壓縮機的停機也分為手動和自動兩種。

其中，手動停機操作步驟如下，停機順序為卸載、停主機、關吸氣截止閥、停油泵、停水泵。按主機停止按鈕時，旁通電磁閥B自動打開，停機后B閥自動關閉。

自動停機的步驟如下：按壓縮機停止按鈕，滑閥自動退回“0”位，主電機自動停止，同時旁通電磁閥B自動打開，油泵延時自動停止，停機后B閥自動關閉;關閉吸氣截止閥。如長期停機，排氣截止閥亦應關閉;關閉水泵電源及壓縮機電源開關。

螺桿制冷壓縮機運轉中的注意事項有哪些?

壓縮機運行中應注意觀察吸排氣壓力、吸排氣溫度、油溫和油壓，并定時記錄。要求儀表是準確的。壓縮機運轉過程中由于某項安全保護動作自動停車，一定要查明故障原因方可開機。絕不允許通過改變它們的設定值或屏蔽故障的方法再次開機。突然停電造成主機停機時，由于旁通電磁閥B不能開啟，壓縮機可能出現倒轉現象，這時應迅速關閉吸氣截止閥，減輕倒轉。如果在氣溫較低的季節長期停機，應將系統中的水全部放凈，避免凍壞設備。如果在氣溫低的季節開機，先開啟油泵，按電機旋轉方向盤動聯軸器，使油在壓縮機內循環，充分潤滑，這個過程一定要在手動開機方式下進行。機組長期停機，應每隔10天左右開啟一次油泵，保證壓縮機內各部位都有潤滑油，每次油泵開動10分鐘即可;每2~3個月開動一次壓縮機，每次1小時，保證運動部件不會粘在一起。每次開機前，最好盤動壓縮機幾圈，檢查壓縮機有無卡阻情況，并使潤滑油均勻分布各部位。

什么狀態表示制冷系統正常運行?

空調制冷大市場專家表示，應該從多個方面來判斷。比如說：從吸氣過熱度來說，一般應控制在蒸發溫度絕對值的三分之一，且不小于5℃。因為螺桿機由于對濕沖程不敏感，吸氣過熱度一般控制在5℃就可以了。從冷凝溫度來說，采用立式、臥式冷凝器時比冷卻水出水溫度高4～6℃;采用蒸發式冷凝器時比濕球溫度高6～10℃。從冷凍水溫度(鹽水溫度)來說，比蒸發溫度高4～6℃。從冷庫房溫度來說，直接蒸發式比蒸發溫度高8～12℃;排氣壓力比冷凝壓力略高;吸氣壓力比蒸發壓力略低;排氣溫度不大于105℃(螺桿機);噴油溫度不大于60℃;噴油壓力上，螺桿機比排氣壓力高0.15～0.30 Mpa。